油缸堆焊铝青铜硬度变大的原因-长沙市拓博焊接技术有限公司
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油缸堆焊铝青铜硬度变大的原因

文章来源:拓博 人气 发表时间:2021-10-29 13:58

    油缸和活塞杆的基体通常为45钢,在上面堆焊铝青铜作为耐磨和导向作用,铝青铜具有硬度低、耐磨、自润等优点。但很多厂家咨询为什么他们采用气保焊工艺堆焊铝青铜,本应该硬度在100HB左右的铝青铜,结果变成170~180HB,甚至更高达到200HB,车床车不动,加工困难,且安装在油缸上,刮伤缸体,造成油缸损坏。
    油缸堆焊铝青铜硬度变大的原因主要是焊机的稀释率过大,铝青铜的液态熔点为1040℃,而气保焊的线热量温度可达两千度以上,能轻易熔化铜焊丝和钢体,造成两种金属互熔,铁密度相对于铜要低,铁水将上浮,掺杂在铜水中 ,冷却凝固后,肉眼可见白色斑块。
     另外铝青铜堆焊时,因工艺错误,将造成铜层脆化,硬度变硬。
油缸堆焊铝青铜硬度变大的原因
    因此铜堆焊的品质,稀释率是一个很关键的参数,能决定铜层的硬度值,稀释率越大,硬度也就越大。上图为拓博TH-500型铜堆焊机手工堆焊时,用硬度仪测试的值为99HB。


客户现场测试铝青铜堆焊硬度视频